修正した基板とステンシルが届いたので実装していく(*´ｪ`)

基板の上にステンシルを載せて(*´ｪ`)

はんだペーストをヘラで刷り込んで。。。(*ﾟｪﾟ*)

はい簡単(*ﾟｪﾟ*)

ステンシルの押さえ方が弱かったのか少し滲んでいる(*´ｪ`)
まあいいか(*´ｪ`)

今回も二つの基板で進める(*´ｪ`)
表面実装部品を載せて。。。(*´ｪ`)

これまた便利なヒーターの出番(*ﾟｪﾟ*)

あ、はんだが繋がっている箇所がある。。。はんだ吸い取り線で余分なはんだを取っちゃおう(*´ｪ`)

二つ目は綺麗に出来た(*ﾟｪﾟ*)

今回は問題なく動作した(*´ｪ`)

小型化＆表面実装部品に変更した基板が届いたので

ミニホットプレートプリヒーターなるMHP50を使用してSMD部品を実装してみる(*´ｪ`)

試しに2枚の基板ではんだはソルダーペーストを爪楊枝に乗せて銅箔部分に付けていく・・・
初めてのホットプレート＆ソルダーペーストなので適量が分からない
結構はんだの量が偏っている・・・

チップ部品の実装も初めてでこんなに小さいとは・・・（キャパシタが1個どこかに転がり落ちて無くしてしまった）

上手くいくかな、いくといいな(*ﾟｪﾟ*)

はんだペーストが溶ける様子は見ていて気持ちがいい(*´ｪ`)

一つ目の基板、上手く行っているところもあれば・・・はんだの量が多いようで繋がってしまっているところも∑(*ﾟｪﾟ*)

続いて二つ目の基板、一つ目の基板と比べてはんだの量を気持ち少なめにして・・・

SMD部品を載せて・・・

むぐぐ、一つ目の基板の時より残念な感じになっている・・・

はんだが多いところははんだ吸取り線で取り除く(*´ｪ`)

7セグメントLED と Raspberry Pi Pico、気圧センサーを取り付けて動作確認をしてみる(*ﾟｪﾟ*)
あらら、7セグメントLEDは点灯しているけれど気圧センサーの値が取得できていない？∑(*ﾟｪﾟ*)

二つ目も確認してみるとこちらは点灯すらしていない・・・(*´ｪ`)

調べてみよう・・・
一つ目の基板、症状としてはディスプレイに0000は表示される。
センサーと通信できていない、もしくは値が取得できていない。
テスターで調べてみると4番PINと8番PINはGNDで繋がっているはずなのに導通していない。
基板設計図を見直してみると4番PINのGNDが孤立している・・・DRC(デザインルールチェック)したはずなのに、もう一度DRCを走らせるとGNDが繋がっていないエラーが出ていた・・・(*´ｪ`)

二つ目の基板、症状としてはディスプレイに何も表示されていない。7セグメントLED周りが怪しい。
ソースICの9番PINがはんだ不良で（はんだが少なく）導通していない。
こっちも基板設計がおかしいのでセンサー部分の4番PINと8番PINをジャンプさせる。

ピンクの四角同士(一つ目と二つ目の基板)と青い四角同士(二つ目の基板)が導通していない。

というわけで基板設計の修正を行う(*ﾟｪﾟ*)

原因はセンサーの4番PINのGNDが浮いている孤島のようになっているので4番と8番PINをジャンプさせればとりあえずは動きそう(*´ｪ`)

これで1つ目と2つ目の基板で動作することを確認できた。

修正した基板とステンシル(はんだペーストを載せるのが楽になる)を発注して待つ。。。(*´ｪ`)